逆變器老化房內(nèi)兩側(cè)面設(shè)置調(diào)和室安裝加熱機(jī)組、循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管導(dǎo)流裝置，循環(huán)風(fēng)通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板從底部吹入室內(nèi)，調(diào)和室設(shè)置回風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，形成閉環(huán)控制模式，保證試驗(yàn)室溫度均勻；在機(jī)臺(tái)頂部及底部設(shè)置壓力平衡口，當(dāng)試驗(yàn)室內(nèi)部壓力出現(xiàn)正壓時(shí)自動(dòng)泄壓。 逆變器老化房水冷循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1.測(cè)試用水主要是用于甲方控制器的水循環(huán)。儲(chǔ)水箱需采用不銹鋼制造，水箱內(nèi)的水溫須能實(shí)現(xiàn)恒溫設(shè)定（40℃-70℃），溫度設(shè)定通過(guò)控制面板的溫控器設(shè)定。水箱內(nèi)部配置超溫、缺水、水位過(guò)高等保護(hù)檢測(cè)，并通過(guò)面板報(bào)警。水箱需實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水功能，與儲(chǔ)水箱液位連鎖，液位低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水。
2.氣管與水管在進(jìn)出口采用并聯(lián)方式，在老化房?jī)?nèi)匯入同一管道。每個(gè)臺(tái)架設(shè)置一路進(jìn)水（氣）管和出水（氣）管，并在臺(tái)架上合理安置進(jìn)水（氣）接頭和出水（氣）接頭各一個(gè)，接頭須能快速接插件并能有效防止漏水，兩臺(tái)產(chǎn)品之間通過(guò)軟管連接形成回路。當(dāng)水循環(huán)結(jié)束時(shí)，再通氣體，排除管內(nèi)剩余水，便于更換產(chǎn)品。同一路氣水開(kāi)通須相互連鎖，不可同時(shí)開(kāi)通。每條水氣管路要求電磁閥獨(dú)立控制通斷，在老化房配套控制柜上通過(guò)按鈕控制。每條管路還需配備手閥，方便應(yīng)急和維修。
3.冷水機(jī)：在夏季溫度高的時(shí)候，需通過(guò)冷水機(jī)降低循環(huán)水溫，防止循環(huán)水溫度過(guò)高。冷水機(jī)由甲方自行購(gòu)買，乙方負(fù)責(zé)它和循環(huán)系統(tǒng)對(duì)接安裝。 逆變器老化房配電柜技術(shù)指標(biāo)
1.老化房?jī)?nèi)每個(gè)工位對(duì)應(yīng)一個(gè)配電回路，因此12個(gè)工位共需要12個(gè)配電回路。原理圖如上圖所示（圖中只畫出了6個(gè)回路），每個(gè)工位輸出設(shè)置兩個(gè)回路（圖中工位1為例），各由一個(gè)接觸器控制(互鎖)，其中一路為以后更換不同電機(jī)預(yù)留。同一對(duì)拖機(jī)組兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)切換。
電控柜需有控制器控制工位輸入輸出接觸器，未來(lái)甲方導(dǎo)入測(cè)試軟件，測(cè)試軟件通過(guò)以太網(wǎng)通訊給控制器信號(hào)，控制接觸器通斷
輸入為兩相直流，DC420V，從直流母線到產(chǎn)品。控制器工作在額定狀態(tài)時(shí)單相電流200A，每相采用單芯70mm2銅芯電纜；
輸出為三相交流， AC380V，從產(chǎn)品到現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)?？刂破鞴ぷ髟陬~定狀態(tài)時(shí)單相電流250A，每相采用單芯95mm2銅芯電纜；
輸入輸出回路均由接觸器控制通斷并設(shè)置保護(hù)裝置，接觸器動(dòng)作在老化房配套控制柜上通過(guò)按鈕控制?；芈吩骷半娎|選型需滿足電壓電流要求，回路元器件品牌為施耐德，電纜電線等附件需采用國(guó)內(nèi)品牌并征得甲方同意。
2.甲方提供配電柜進(jìn)線電源，包括AC380V（AC220V）和DC350V-540V（由前端調(diào)壓器調(diào)節(jié)，通常420V）。電源都經(jīng)過(guò)電纜引入配電柜，配電柜輸入端加保護(hù)裝置。
3.配電柜內(nèi)部回路需考慮AC380V和DC420V的分配布置：DC420V要分成12路給各工位供電；AC380V（AC220V）要給水冷裝置等第三方設(shè)備供電，具體數(shù)量及大小根據(jù)水冷裝置配置情況來(lái)定。
4.房間內(nèi)每個(gè)工位預(yù)留DC420V 200A（DC+、DC-）及AC380V 250A（U、V、W）的動(dòng)力線共5根（從配電柜引入），通過(guò)線標(biāo)區(qū)分，用耐高溫快速接插件與產(chǎn)品強(qiáng)電端子對(duì)接。
5.配電回路保護(hù)裝置：短路、過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
6.動(dòng)力電纜和信號(hào)電纜經(jīng)過(guò)房頂開(kāi)孔放入房間內(nèi)部。信號(hào)線共有34根，這些信號(hào)由老化房控制柜信號(hào)端子排到老化房?jī)?nèi)部航空插頭（或其它快速接插端子），它們需固定在老化房?jī)?nèi)每個(gè)工位旁邊。信號(hào)電纜需使用屏蔽線。信號(hào)線的定義由甲方提供，房?jī)?nèi)航空插頭布局及與信號(hào)線的接線對(duì)應(yīng)關(guān)系由乙方確定并需得到甲方認(rèn)可。
7.每臺(tái)控制器信號(hào)線中有兩根接低壓電源+12V（部分控制器+24V），配電柜中需提供低壓電源，每臺(tái)控制器的低壓電源都可在+12V和+24V間切換，未來(lái)甲方導(dǎo)入測(cè)試軟件，測(cè)試軟件通過(guò)以太網(wǎng)通訊給控制器信號(hào)，控制低壓電源切換
8.信號(hào)測(cè)試。甲方產(chǎn)品有數(shù)字量輸入DI、數(shù)字量輸出DO、電機(jī)溫度檢測(cè)TC（模擬量）等信號(hào)，配電柜控制器配合測(cè)試軟件完成測(cè)試：
測(cè)試DI時(shí)，測(cè)試軟件使能控制器，給通道管腳和COM管腳間輸入+12V（或+24V）電壓，軟件判斷對(duì)應(yīng)信號(hào)參數(shù)狀態(tài)是否變化；
測(cè)試DO時(shí)，測(cè)試軟件改變通道對(duì)應(yīng)信號(hào)參數(shù)狀態(tài)，通訊給控制器?？刂破鲗⑼ǖ拦苣_與COM管腳間電阻變化轉(zhuǎn)變成電壓變化（便于判斷）連接到DI輸入通道，由軟件判斷對(duì)應(yīng)反饋信號(hào)參數(shù)狀態(tài)是否變化
測(cè)試TC時(shí)，控制器在通道管腳和GND管腳間給定模擬量信號(hào)，軟件讀取對(duì)應(yīng)TC通道參數(shù)值，判斷是否在正常范圍。
乙方在技術(shù)方案中需提供“配電控制回路”和完整的配電主回路的原理圖（上圖只是示意圖）及電控柜內(nèi)部布置圖（主要是信號(hào)端子布置）
采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)該測(cè)試功能。 |
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